细节特点

业内首家双向数字高速载波通讯技术

Artsen2 CM500C 载波气保焊机专为船舶、海工、钢结构等超长距离焊接场景设计。它采用双向数字 PSK 高速载波通讯技术，省去控制线，降低线缆负担，支持 100 米远程稳定焊接，并集成 CO₂/MAG/MMA/碳弧气刨等多种工艺，适合高强度、长工时、复杂现场的工业焊接需求。

送丝机面板带 A/V 数显及常用参数设置，便于远程作业

远程操控，更方便

• 支持在送丝机上远程进行功能调节，灵活切换：CO₂、MAG、焊条、碳弧气刨功能
  

• 带防触电、VRD 功能，确保人身安全

1. 双向数字 PSK 高速载波通讯技术

• 双向数字高速载波通讯

• 采用 PSK 相移键控调制解调方案，抗干扰能力更强

• 载波频率可在 65K-100KHz 内调整，适应范围更广
  

• 可实现 100 米远程稳定焊接双向数字载波通讯技术

2. CO₂/MAG 功能

• 支持 1.0、1.2、1.4、1.6mm 焊丝
  

• 支持 MAG 药芯碳钢、金属粉芯等工艺

3. MMA 功能

• 一机多用，可快捷进行焊道缝隙的修补和焊缝的返修等工作

• 适合长线缆作业，具有起弧电流和推力电流调节功能

4. 碳弧气刨功能

• 一机多用，可快捷进行焊道的清根和焊缝返修工作
  

• 高暂载率，更适合中厚板焊道的大电流长时间清根作业

5. RFID 刷卡

• 具备 RFID 刷卡功能，快捷实现焊工与焊机绑定
  

• 可配合 SMARC 智能焊接信息化云平台系统，实现更多智能化功能，如：参数下发、焊接工时统计、焊接参数追溯等

6. USB 接口

• 确保客户便捷享受麦格米特最前沿的焊接工艺及功能定制。可通过邮件形式发送工艺软件包，自行下载至 U 盘，对焊机进行升级
  

7. 一级能效

• 全系列产品达一级能效，同比其他逆变焊机，省电 ≈3 度/天（仅按 300A 焊接）
  

船舶行业焊接常见问题：

Q1. 船厂焊机如何应对长距离焊接带来的信号与稳定性问题？

• 在船舶制造中，大型分段、甲板及舱室结构往往需要几十米甚至上百米的焊接距离，传统焊机依赖独立控制线，容易出现信号衰减或线路损坏导致停机。像麦格米特 Artsen2 CM500C 船厂载波机通过载波通信技术，将控制信号集成到焊接电缆中，无需额外控制线，可实现约100米远距离稳定焊接，显著提升可靠性与施工连续性。

Q2. 船舶焊接是否需要一台焊机支持多种工艺？

• 是的。船厂现场通常涉及结构焊接、修补焊及碳弧气刨清根等多种作业，如果频繁更换设备会影响效率。麦格米特 Artsen2 CM500C支持 CO₂ / MAG、MMA 手工焊以及碳弧气刨，多工艺集成可覆盖绝大多数船厂焊接场景，减少设备切换时间。

Q3. 如何选择能够适应高强度连续作业的焊机？

• 船厂生产节奏快，对设备的负载能力要求极高。选型时需重点关注额定电流和负载持续率。麦格米特 Artsen2 CM500C具备最高 500A 输出电流，并支持 100% 负载持续率（40℃），能够满足长时间连续焊接需求，避免因过热停机影响产线效率。

Q4. 焊机是否支持远程调节和参数标准化管理？

• 在复杂作业环境中，焊工频繁往返调整参数会显著降低效率。麦格米特 Artsen2 CM500C支持在送丝机端远程调节电流、电压，并提供最多 99 组焊接参数存储与一键调用功能，有助于实现工艺标准化和一致性控制。

Q5. 船厂复杂电网和恶劣环境下，焊机如何保证稳定运行？

• 船舶制造现场常伴随电压波动、潮湿、高温等复杂工况，设备必须具备良好的适应性与保护能力。麦格米特 Artsen2 CM500C具备宽电压适应范围、多重保护机制（如过压、过热等）以及良好的抗干扰能力，可在船厂和海工环境中长期稳定运行。